La stampa 3D è una tecnologia che permette di realizzare un pezzo strato dopo strato, partendo direttamente da un modello.

La stampa 3D ti consente:

La prototipazione rapida con la stampa 3D è il modo semplice e rapido per trasformare le tue idee in progetti.

Hai un modello che vorresti produrre?

La prototipazione rapida ha un ruolo strategico: nel giro di 24 ore ti consente di avere in mano il pezzo che hai progettato per poterlo testare.

Non vedrai solamente il disegno in 3D realizzato sullo schermo grazie al CAD, ma otterrai un oggetto che potrai manipolare, attraverso un semplice processo di stampa direttamente dal file di progetto.

I 5 assi consentono di eseguire lavorazioni in tutte le direzioni in cui può muoversi l’utensile di taglio che viene montato in macchina.

Su un centro di lavoro a 5 assi, è possibile lavorare più lati di un pezzo senza doverlo riposizionare: l’utensile si sposta lungo gli assi lineari X, Y e Z e ruota sugli assi A e C.

Questo tipo di macchine a controllo numerico ci consente di fornire al cliente finale lavorazioni meccaniche di alta precisione ed al giusto costo, laddove le macchine a tre o quattro assi non sono competitive sia per tipo di lavorazione che per versatilità.

Al centro di lavoro 5 assi è abbinato un CAD-CAM che consente di elaborare il disegno ricevuto dal Cliente per ottenerne un programma di lavorazione completo da inserire ed eseguire in macchina.

Grazie alla sofisticata tecnologia è possibile pianificare e calcolare molto facilmente tutte le lavorazioni multi-asse escludendo i rischi di collisione, creando percorsi utensile omogenei e con un approccio che riduce l’usura dell’utensile.

Grazie all’utilizzo di questi macchinari è possibile realizzare, ad esempio, particolari complessi come componenti per riduttori e compressori, pompe e distributori oleodinamici.

Per l’industria medicale si possono realizzare protesi per articolazioni umane, nel settore aerospace lavorazioni come pale, paratie, sistemi di carrelli, parti di motore e componenti per interni.

Nei cantieri nautici vengono utilizzati i centri a 5 assi per lavorazioni come la modellazione e rifilatura di scafi fino ai più piccoli particolari.

Grazie al nostro reparto di tornitura, integrato al reparto dei centri di lavoro multipallet, offriamo soluzioni di lavorazioni meccaniche per componenti meccanici in diversi settori, in particolare:

Realizziamo lavorazioni complesse ad alta precisone, di particolari a disegno, mediante l’utilizzo di varie tipologie di materiale.

Siamo specialisti nelle lavorazioni di componenti specifici come lavorazione meccanica di corpi pompa, distributori oleodinamici, interfacce e predisposizioni.

Forniamo:

Operiamo nella lavorazione meccanica a supporto di macchine per la lavorazione del legno.

Se hai bisogno di:

per macchine utensili impiegate per la lavorazione del legno (come centri di lavoro per il legno, bordatrici per pannelli, sezionatrici ed elettromandrini) puoi rivolgerti a noi.

Se necessiti di produzione di componenti per riduttori, siamo specializzati in lavorazioni come la tornitura, la fresatura, la foratura, l’alesatura e lavorazioni manuali su coperchi, scatole e flange, ad esempio.

Siamo orientati alla lavorazione su macchine a controllo numerico di pezzi anche ad alto livello di complessità.

Essendo i riduttori dispositivi che “servono a ridurre la velocità di rotazione di un albero motore in ingresso e a trasferirla a uno in uscita con velocità angolare logicamente inferiore” la precisione è determinante per il funzionamento.

Pertanto, è necessario affidare la lavorazione a fornitori affidabili e precisi: la nostra esperienza può essere messa al tuo servizio.

Eseguiamo le lavorazioni meccaniche su diversi prodotti utilizzati per l’illuminazione delle piste per aeroporti come ad esempio:

Montaggio

Se hai bisogno del prodotto finito da montare, eseguiamo la lavorazione di assemblaggio componenti meccanici (che possono eventualmente essere di nostra produzione) su cui andiamo a montare viti, spine, prigionieri, semi cuscinetti, paraoli, guarnizioni o altro.

Nel montaggio la problematica principale è quella di poter garantire che ogni pezzo consegnato sia sempre completo di tutti i componenti richiesti.

Per fare ciò applichiamo metodologie atte a garantire che durante che il processo di assemblaggio  non avvengano errori, con metodologie condivise col cliente.

Lavaggio

Al termine delle lavorazioni meccaniche, per i Clienti che lo richiedono, possiamo offrire un servizio di lavaggio dei componenti suddiviso su due impianti distinti. Il primo dedicato al lavaggio delle leghe leggere con l’alluminio e l’altro, invece, dedicato al lavaggio dei materiali ferrosi come ghisa ed acciaio.

Dopo un adeguato soffiaggio, per garantire la completa eliminazione del liquido di lavaggio, viene protetto con prodotti antiossidanti ed imballato in base alle specifiche richieste di ogni singolo Cliente.

Formazione operatori

Grazie ad una costante formazione degli addetti possiamo garantire ai nostri Clienti un’alta affidabilità dei nostri processi grazie a procedure ed istruzioni operative di autocontrollo interne necessarie a tenere sotto controllo il processo produttivo a bordo macchina.

Sbavatura

Per i Clienti che lo richidono, possiamo offrire un servizio di sbavatura al termine delle lavorazioni meccaniche in modo tale che al Cliente arrivi il pezzo pronto per essere inserito direttamente nella sua catena di montaggio.

Puoi avvalerti della nostra consulenza lavorazioni meccaniche, insieme alla catena di fornitura per realizzare un progetto che sia fattibile e di alta qualità.

Oppure possiamo aiutarti ad analizzare e migliorare il tuo prodotto, grazie alla nostra esperienza tecnica, in modo da valutare riduzione dei tuoi costi di produzione e prevenzione dei rischi delle problematiche.

Contattaci e raccontaci la tua idea!